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电厂循环水起泡原因分析

1。设备运行中的流动和搅拌导致起泡。

2。发泡是由其它添加剂的化学反应引起的。

泡沫是由水中有机物含量高引起的。

其它杂质和气体在水的混合部分与有机物混合，在液压机械搅拌的作用下产生大量气泡。

电厂循环水起泡的危害

1，过多的泡沫会影响水循环过程。

2、气泡会影响外观，外观很难看。

3、气泡过多，环保局检测不合格，不能排放。

4、表面溢出的气泡过多，对外部环境造成严重污染。

硅油作为主要的消泡介质，表面张力很小，既不亲油也不亲水，在体系中悬浮，消泡剂存在于泡沫壁中间时，排开油水相产生消泡效果，同时硅油有少量消耗，当疏水颗粒外的硅油完全被消耗时，造成泡沫体系浑浊。因此消泡剂选用的疏水颗粒、硅油、乳化剂用量和成色不同，造成了消泡剂性能千差万别。当消泡剂的消泡效果好、抑泡时间长时，体系中一般不会出现浑浊现象。消泡剂抑泡、破泡的实际全过程是：当把消泡剂添加管理体系中前，其分子结构杂乱无序的遮盖液體表层，抑止产生延展性膜，即停止泡沫塑料的造成。

浸润剂中带有一定的表活剂，在拌和循环使用过程中，容易产生泡沫塑料，泡沫塑料上溢釜体，造成浸润剂减少及污染，同时若在单丝擦油器石墨辊上形成泡沫塑料，造成原丝油份不均。所以要加入极固相萃取的消泡剂来避免此弊端的产生。加入方法可以用喷雾器洒水或用软毛刷挥洒在浸润剂表面，直到泡沫塑料消退已经。(1)消泡剂的添加点：在造纸厂中消泡剂通常加上在漂白剂和清洗工段，通常在洗浆机、浓缩机和浆池中添加。浸润剂中常见的消泡剂，是便于在浸润剂表面铺展的液體，其界面张力较低，便于吸咐于浸润剂表面，使浸润剂部分界面张力降低。

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消泡剂的消抑泡抑泡***一般而言与使用量正比，但也存有1个饱和点，就是说在超过必须浓度值后，再加上使用量并不可以增加抑泡時间。因而，过多应用是这种浪费，适合的应用浓度值是确保超过你对消抑泡规定的重要，都是发展应用消泡剂的重要。